退火、正火、淬火（整體、表面）、回火

低溫回火→高強(qiáng)度、高硬度及良好的耐磨性

中溫回火→高彈性、硬度中等

高溫回火→強(qiáng)度、塑性、韌性都較好

1、按品質(zhì)分類(lèi)

(1) 普通鋼（P≤0.045%耐酸鋼板，S≤0.050%）

(2) 鋼（P、S均≤0.035%）

(3) 高ji鋼（P≤0.035%耐酸鋼板，S≤0.030%）

2.、按化學(xué)成份分類(lèi)

(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、按成形方法分類(lèi)：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

沉淀硬化型不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金，為了發(fā)展高強(qiáng)度和高韌性，通過(guò)加入AL、Ti、Nb、V、N，在時(shí)效熱處理過(guò)程 中形成沉淀相。

不同類(lèi)型的不銹鋼，其耐蝕機(jī)理也盡不同。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主要原因（也就是其他兩個(gè)回答的，在金屬材質(zhì)表面形成一層百度為幾納米的起保護(hù)作用的薄膜耐酸鋼板廠家，阻滯了陽(yáng)極反應(yīng)的進(jìn)行，使電位升高），但該現(xiàn)象至今都沒(méi)有一個(gè)完整的統(tǒng)一的理論。

防治方法有：

a) 在475~850℃溫度范圍升降時(shí)，迅速通過(guò)，讓Cr沒(méi)有足夠的時(shí)間和C結(jié)合，無(wú)法析出碳化鉻。

b) 對(duì)已經(jīng)發(fā)生敏化現(xiàn)象的不銹鋼施以高溫固溶化處理，加熱至足以使碳化鉻分解的溫度（1040~1150℃），然后急速冷卻，使碳化鉻來(lái)不及析出焊接耐候鋼。

c) 選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr無(wú)法與C結(jié)合。一般C含量在0.05%以下，焊接便不會(huì)產(chǎn)生晶界腐蝕，但須特別注意清潔，避免油污等含C物質(zhì)的污染。在濃熱硝suan或含氫氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。

d) 選用含鈦（Ti）或鈮（Nb）的安定型不銹鋼，如316Ti、321、347、348，由于Ti、Nb與C的親和力都大于Cr，而且碳化鈦與碳化鈮的析出溫度比碳化鉻高，所以可避免碳化鉻析出。

4，好了，那么不銹鋼什么情況下會(huì)腐蝕呢？其實(shí)不銹鋼并不是一定不生銹，只是在同一環(huán)境下比其它鋼材的腐蝕速率低很多，有時(shí)甚至可以忽略不計(jì)。

這樣就可以避免馬氏體和馬氏體沉淀硬化不銹鋼中的奧氏體淬火后直接轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，導(dǎo)致隨后加工成型困難的缺點(diǎn)。常用的鋼種有0Cr17Ni7Al、0Cr15Ni7Mo2Al等。此類(lèi)鋼強(qiáng)度較高，一般達(dá)120～140kgf/mm2（見(jiàn)超高強(qiáng)度鋼），常用于制作對(duì)耐蝕性能要求不太高但需要高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)件，如飛機(jī)蒙皮等。馬氏體時(shí)效不銹鋼，是在超低碳馬氏體時(shí)效鋼的基礎(chǔ)上加入高于10%的鉻制成的，既保有馬氏體時(shí)效鋼的良好綜合性能，又提高了耐蝕性。此類(lèi)鋼含碳低于0.03%，Cr10～15%，Ni6～11%（或Co10～20%），并加入Mo、Ti、Cu等元素強(qiáng)化。

耐候鋼，也稱為腐蝕耐候鋼或weatheringsteel，是一種特殊類(lèi)型的鋼材，主要特點(diǎn)是具有良好的耐大氣腐蝕性能。其設(shè)計(jì)原理在于在鋼材表面形成一層穩(wěn)定的、致密的氧化鐵膜，這層膜能夠阻止進(jìn)一步的銹蝕，從而延長(zhǎng)鋼的使用壽命。這種鋼通常含有一定比例的合金元素如錳、鉻、鎳等，其中常見(jiàn)的是C09類(lèi)和Q345Q系列。耐候鋼廣泛應(yīng)用于各種戶外工程，如橋梁、鐵路、建筑結(jié)構(gòu)、船舶、車(chē)輛等，特別是在海洋環(huán)境、工業(yè)區(qū)、高濕度或鹽分含量高的地區(qū)，其耐腐蝕性優(yōu)勢(shì)更為顯著。然而，雖然耐候鋼具有一定的抗腐蝕能力，但如果維護(hù)不當(dāng)，仍可能受到局部腐蝕，因此定期檢查和維護(hù)是必要的。總體來(lái)說(shuō)，耐候鋼是一種經(jīng)濟(jì)且實(shí)用的材料選擇，但需要根據(jù)具體使用環(huán)境和條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇和管理。

耐腐蝕鋼是一種特殊的鋼材，具有出色的防銹、防腐和耐磨性能。它們?cè)诟鞣N惡劣環(huán)境中表現(xiàn)出色，適用于化工設(shè)備、海洋工程、石油平臺(tái)、食品加工等領(lǐng)域。這類(lèi)鋼通常含有特殊合金元素，如鉻（Cr）、鎳（Ni）等，這些元素的添加使鋼鐵表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，防止了氧氣和水分的滲透，從而有效地抵抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕。因此，它在許多工業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用，延長(zhǎng)設(shè)備的壽命并降低維護(hù)成本。。此外，其的力學(xué)性質(zhì)與工藝性能給制造高要求的零件提供了可能。其中304不銹鋼在我國(guó)是為普遍使用的型號(hào)之一，，具有良好的強(qiáng)度、塑性和韌性以及優(yōu)異的抗晶向腐燭性。然而也有它的限制：一些強(qiáng)酸堿鹽對(duì)它都有一定的溶解傷害；另外這種材質(zhì)不能接觸太多油污及產(chǎn)生摩擦?xí)?dǎo)致表層損傷出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。所以使用范圍還是有一定的局限性.總的來(lái)說(shuō),選擇哪種類(lèi)型的耐蝕鋼板要根據(jù)具體工作環(huán)境和使用環(huán)境來(lái)決定.。