電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

   將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會(huì)加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會(huì)減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會(huì)加速腐蝕耐酸鋼定制，此種電位差稱為伽凡尼電池耐酸鋼板，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

此種電位差稱為伽凡尼電池耐酸鋼板，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸耐酸鋼板廠家。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)又稱不銹耐酸鋼，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸耐酸鋼板廠家。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)

2、奧氏體不銹鋼

鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時(shí)焊接耐候鋼，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括名的“18-8”鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr－Ni系鋼。奧氏體組織的鋼是無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，而且不能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入鋼中，它便具有良好的易切削性。

12Cr1MoV鋼，全稱為12鉻鉬釩合金鋼，是一種廣泛應(yīng)用的中高強(qiáng)度耐熱、耐腐蝕鋼材。它主要用于制造各種工業(yè)設(shè)備和結(jié)構(gòu)件，如鍋爐和壓力容器的壁板、管材、蒸汽管道、高溫爐管、高壓閥門、汽輪機(jī)葉片等。這種鋼具有良好的高溫強(qiáng)度、性和耐磨性，能承受高工作溫度下的應(yīng)力，廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、石油和機(jī)械等領(lǐng)域，尤其在燃?xì)廨啓C(jī)、航天航空和核能設(shè)備中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其性能優(yōu)良，使用壽命長，是高溫工況下的理想選擇。

耐腐蝕鋼，也稱為不銹鋼或耐酸鋼，是一種特殊類型的鋼材，具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性能。其主要特點(diǎn)是含鉻量較高，通常在10.5%以上，同時(shí)還可能包含鎳、鉬、鈦等元素，以增強(qiáng)其抗腐蝕性和性。常見的耐腐蝕鋼型號有304、316、316L、321、347等。304型是基本的型號，適用于一般耐腐蝕環(huán)境；316和316L增加了鉬元素，對海水和有機(jī)酸有較好的耐腐蝕性；321則含有鈦，對熱酸堿有較好耐受；347特別適合高溫環(huán)境下使用。這些材料廣泛應(yīng)用于化工、食品、、建筑和船舶等領(lǐng)域。

耐候鋼，也稱為腐蝕耐候鋼或weatheringsteel，是一種特殊類型的鋼材，主要特點(diǎn)是具有良好的耐大氣腐蝕性能。其設(shè)計(jì)原理在于在鋼材表面形成一層穩(wěn)定的、致密的氧化鐵膜，這層膜能夠阻止進(jìn)一步的銹蝕，從而延長鋼的使用壽命。這種鋼通常含有一定比例的合金元素如錳、鉻、鎳等，其中常見的是C09類和Q345Q系列。耐候鋼廣泛應(yīng)用于各種戶外工程，如橋梁、鐵路、建筑結(jié)構(gòu)、船舶、車輛等，特別是在海洋環(huán)境、工業(yè)區(qū)、高濕度或鹽分含量高的地區(qū)，其耐腐蝕性優(yōu)勢更為顯著。然而，雖然耐候鋼具有一定的抗腐蝕能力，但如果維護(hù)不當(dāng)，仍可能受到局部腐蝕，因此定期檢查和維護(hù)是必要的?？傮w來說，耐候鋼是一種經(jīng)濟(jì)且實(shí)用的材料選擇，但需要根據(jù)具體使用環(huán)境和條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇和管理。