首先說不銹是相對而不是絕dui地

其次簡單來說就是因為相對地發(fā)生了氧化，形成了致密的氧化膜，阻礙了氧化反應的進一步擴展，不銹鋼的生銹被控制在了很小的范圍之內(nèi)

再次，LS所說的有一點不太認同，常見不銹鋼中主要的摻雜元素一般是鉻，其主要作用一方面是形成氧化膜，另一方面提高了合金的電極電位耐酸鋼批發(fā)，同時也有助于奧氏體的形成

間隙腐蝕

間隙腐蝕為發(fā)生在組織結(jié)構(gòu)縫隙內(nèi)部的腐蝕耐酸鋼板，縫隙處因?qū)α鞑涣?，易產(chǎn)生附著物或沉積物，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區(qū)為陰極耐酸鋼板廠家，形成了一種氧濃差電池，于是開始腐蝕。

間隙腐蝕

間隙腐蝕為發(fā)生在組織結(jié)構(gòu)縫隙內(nèi)部的腐蝕，縫隙處因?qū)α鞑涣?，易產(chǎn)生附著物或沉積物，所溶存氧氣比外部稀薄而造成陽極，外部富氧區(qū)為陰極耐酸鋼板廠家，形成了一種氧濃差電池，于是開始腐蝕。

化學元素中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏體的元素焊接耐候鋼,并且作用很大,相當于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的復雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異，鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外，不銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1～ 0.2%。多不超過0.4% ,只有在少數(shù)情況下，如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強度愈高，愈能減輕結(jié)構(gòu)的重量，從而節(jié)約成本，并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說，含碳量有一個合適的范圍。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度高的材料之一。與鐵素體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的塑、韌性更高，無室溫脆性，其耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性和σ相脆性以及導熱系數(shù)高，線膨脹系數(shù)小，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比較，雙相不銹鋼的強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕性能有明顯提高。含有Mo、N等合金元素的雙相不銹鋼還具有優(yōu)良的耐孔蝕性能。