退火、正火、淬火（整體、表面）、回火

低溫回火→高強(qiáng)度、高硬度及良好的耐磨性

中溫回火→高彈性、硬度中等

高溫回火→強(qiáng)度、塑性、韌性都較好

1、按品質(zhì)分類

(1) 普通鋼（P≤0.045%耐酸鋼板，S≤0.050%）

(2) 鋼（P、S均≤0.035%）

(3) 高ji鋼（P≤0.035%耐酸鋼板，S≤0.030%）

2.、按化學(xué)成份分類

(1) 碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。

(2)合金鋼：a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）b.中合金鋼（合金元素總含量＞5~10%）c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。

沉淀硬化型不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金，為了發(fā)展高強(qiáng)度和高韌性，通過加入AL、Ti、Nb、V、N，在時(shí)效熱處理過程 中形成沉淀相。

不同類型的不銹鋼，其耐蝕機(jī)理也盡不同。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主要原因（也就是其他兩個(gè)回答的，在金屬材質(zhì)表面形成一層百度為幾納米的起保護(hù)作用的薄膜耐酸鋼板廠家，阻滯了陽(yáng)極反應(yīng)的進(jìn)行，使電位升高），但該現(xiàn)象至今都沒有一個(gè)完整的統(tǒng)一的理論。

實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有，在材料中加入高電位的合金元素焊接耐候鋼，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有，在材料中加入高電位的合金元素焊接耐候鋼，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實(shí)際應(yīng)用中，防腐蝕措施有，在材料中加入高電位的合金元素焊接耐候鋼，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。

電流腐蝕(伽凡尼腐蝕)或異金屬接觸腐蝕

   將兩種不同金屬組合之組織構(gòu)造置于腐蝕環(huán)境(電解液)中，化學(xué)性質(zhì)較活潑或電位較低的金屬側(cè)會(huì)加速腐蝕，惰性較大（正極）或電位較高的金屬則會(huì)減慢腐蝕。舉例：鋼管和銅管相接，則屬低電位之鋼管會(huì)加速腐蝕，此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

此種電位差稱為伽凡尼電池，所形成的腐蝕稱為異金屬腐蝕或伽凡尼腐蝕。

2、奧氏體不銹鋼

鋼中含Cr約18%、Ni8～10%、C約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括名的“18-8”鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr－Ni系鋼。奧氏體組織的鋼是無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，而且不能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如果把S、Ca、Se、Te等元素加入鋼中，它便具有良好的易切削性。

此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。不銹鋼中的含碳如低于0.03%或含Ti、Nb，就可以顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對(duì)濃xiao酸有良好的耐蝕性。為了節(jié)約價(jià)格較高的Ni并使鋼仍具奧氏體組織，以Mn、N代Ni，發(fā)展出了Cr-Mn-Ni-N和Cr-Mn-N不銹鋼。它們除耐氧化性酸、尿素、醋酸等介質(zhì)外，還具有屈服強(qiáng)度遠(yuǎn)高于Cr-Ni奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn),在一定條件下可代替Cr-Ni系不銹鋼。